1, gros rouleaux ou types de roulements pour soutenir 2, tirants à double cabestan avec surface traitée pour une meilleure résistance à l'usure. 3, pré-formeurs et post-formateurs adaptés aux exigences du client 4, système de contrôle électrique avancé international 5, moteur puissant avec boîte de vitesses à haut rendement 6, contrôle continu de la longueur de pose
Nous proposons à la fois une ligne de galvanisation à chaud et une ligne de galvanisation de type électro spécialisée pour les fils d'acier zingués de plus petite épaisseur utilisés dans diverses applications. La ligne convient aux fils d'acier à haute/moyenne/basse teneur en carbone de 1,6 mm à 8,0 mm. Nous disposons de réservoirs de traitement de surface à haute efficacité pour le nettoyage des fils et d'un réservoir de galvanisation en matériau PP avec une meilleure résistance à l'usure. Le fil électro-galvanisé final peut être collecté sur les bobines et les paniers selon les exigences du client...
Bref flux de processus Machine de coulée pour obtenir une barre coulée → cisaille à rouleaux → redresseur → chauffage par induction multifréquence → unité d'alimentation → laminoir → refroidissement → enroulement Avantages Avec des années d'amélioration de la machine, notre machine fournie est accompagnée du service comme : - four à haute économie d'énergie avec une qualité de fusion contrôlée - productivité et efficacité élevées - opération et entretien faciles - qualité de tige constante - support technique du personnel de la machine...
Productivité • La tension de recuit peut être choisie pour répondre aux différentes exigences de fil • Conception de chemin de fil simple ou double pour répondre à différentes machines de tréfilage Efficacité • Le refroidissement par eau de la roue de contact de l'intérieur vers l'extérieur améliore efficacement la durée de vie des roulements et de l'anneau en nickel Type TH5000 STH8000 TH3000 STH3000 Nombre de fils 1 2 1 2 Plage de Ø d'entrée [mm] 1,2-4,0 1,2-3,2 0,6-2,7 0,6-1,6 Max. [m/sec] 25 25 30 30 Vitesse max. puissance de recuit (KVA) 365 560 230 230 Max. Anne...
Principe de fonctionnement Le dispositif de marquage laser détecte la vitesse du pipeline par le dispositif de mesure de vitesse, et la machine de marquage réalise un marquage dynamique en fonction de la vitesse de marquage par changement d'impulsion renvoyée par l'encodeur. La fonction de marquage par intervalles telle que l'industrie du fil machine et les logiciels la mise en œuvre, etc., peut être définie par le paramétrage du logiciel. Il n'est pas nécessaire de recourir à un commutateur de détection photoélectrique pour les équipements de marquage de vol dans l'industrie du fil machine. après...
Productivité • capacité de chargement élevée avec enroulement de fil compact Efficacité • pas besoin de bobines supplémentaires, économie de coûts • diverses protections minimisent l'apparition de pannes et la maintenance Type WS1000 Max. [m/sec] 30 Plage de Ø d'entrée [mm] 2,35-3,5 Vitesse max. diamètre de bride de bobine. (mm) 1000 Max. capacité de la bobine (kg) 2000 Puissance du moteur principal (kw) 45 Taille de la machine (L*W*H) (m) 2,6*1,9*1,7 Poids (kg) Environ 6000 Méthode de traversée Direction de la vis à billes contrôlée par le sens de rotation du moteur Type de frein Hy. ..
Principe Le principe du bardage/gainage continu est similaire à celui de l'extrusion continue. À l’aide d’un agencement d’outillage tangentiel, la roue d’extrusion entraîne deux tiges dans la chambre de gainage/gainage. Sous la température et la pression élevées, le matériau atteint les conditions de liaison métallurgique et forme une couche protectrice métallique pour gainer directement l'âme du fil métallique qui entre dans la chambre (gainage), ou est extrudé pour...