Le système de coulée continue ascendante (connu sous le nom de technologie Upcast) est principalement utilisé pour produire des barres de cuivre sans oxygène de haute qualité pour les industries du fil et du câble.Avec une conception spéciale, il est capable de fabriquer des alliages de cuivre pour diverses applications ou certains profils tels que des tubes et des barres omnibus.
Notre système de coulée continue ascendante peut produire des tubes de cuivre longs et brillants destinés aux industries domestiques et industrielles.
Le système de coulée continue vers le haut fait fondre la pièce entière de cathode en liquide par le four à induction.La solution de cuivre recouverte de charbon de bois est contrôlée à une température de 1 150 ℃ ± 10 ℃ et cristallisée rapidement au congélateur.Ensuite, nous pouvons obtenir le tube de cuivre sans oxygène qui passe par le cadre de la poulie de guidage, du convoyeur à roues coulissantes et est repris par la ligne droite et coupé manuellement.
Le système est une ligne de production continue et hautement efficace avec des caractères de produit de haute qualité, un faible investissement, une opération facile, un faible coût de fonctionnement, une flexibilité dans la taille de la production changeante et aucune pollution pour l'environnement.
Composition de notre machine de coulée continue ascendante pour la production de tube en cuivre
1. Four à induction
Le four à induction se compose d'un corps de four, d'un cadre de four et d'un inducteur.L'extérieur du corps du four est constitué d'une structure en acier et l'intérieur est constitué de briques en argile réfractaire et de sable de quartz.La fonction du cadre du four est de soutenir l’ensemble du four.Le four est fixé sur le socle par la vis à pied.L'inducteur est composé d'une bobine, d'une chemise d'eau, d'un noyau de fer et d'un anneau de cuivre.Il y a des bobines avec chemise d'eau du côté haute tension.La tension est réglable étape par étape de 90 V à 420 V. Il y a des anneaux de cuivre de court-circuit du côté basse tension.Après avoir mis en place un circuit électrique, un flux de courant important peut émerger dans l'anneau de cuivre grâce à l'induction électromagnétique.Le grand flux de courant peut faire fondre l’anneau de cuivre et le cuivre électrolytique mis dans le four.La chemise d'eau et le serpentin sont refroidis par l'eau.Machine de coulée continue
2. Machine de coulée continue
La machine de coulée continue constitue la partie principale du système.Il se compose d'un mécanisme de tirage, d'un mécanisme de suivi du niveau de liquide et d'un congélateur.Le mécanisme d'étirage est composé d'un servomoteur AC, de groupes de rouleaux d'étirage, etc.Il peut produire une rotation d'intervalle de 0 à 1 000 fois par minute et aspirer le tube de cuivre en continu par les rouleaux d'étirage.Le mécanisme suivant de niveau de liquide garantit que la profondeur du congélateur inséré dans le liquide de cuivre est relativement stable.Le congélateur peut refroidir le liquide de cuivre dans un tube de cuivre par échange thermique.Chaque congélateur peut être changé et contrôlé seul.
3. Prise en charge
Machine d'enroulement en ligne droite et coupée manuellement
4. Système électrique
Le système électrique comprend l’alimentation électrique et le système de contrôle.Le système d’alimentation électrique fournit l’énergie à chaque inducteur via les armoires de puissance.Le système de contrôle contrôle le four combiné, la machine principale, le système d'alimentation en eau et le système d'eau de refroidissement, les garantissant ainsi de fonctionner dans l'ordre.Le système de contrôle du four combiné comprend un système de four de fusion et un système de four de maintien.L'armoire de fonctionnement du four de fusion et l'armoire de fonctionnement du four de maintien sont installées à proximité du système.
Heure de publication : 14 novembre 2022